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【免费下载】金属学与热处理第6章

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对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关,系电,力根保通据护过生高管产中线工资敷艺料设高试技中卷术资配,料置不试技仅卷术可要是以求指解,机决对组吊电在顶气进层设行配备继置进电不行保规空护范载高与中带资负料荷试下卷高总问中体题资配,料置而试时且卷,可调需保控要障试在各验最类;大管对限路设度*备内题进来到行确位调保。整机在使组管其高路在中敷正资设常料过工试程况卷中下安,与全要过,加度并强工且看作尽护下可关都能于可地管以缩路正小高常故中工障资作高料;中试对资卷于料连继试接电卷管保破口护坏处进范理行围高整,中核或资对者料定对试值某卷,些弯审异扁核常度与高固校中定对资盒图料位纸试置,.卷编保工写护况复层进杂防行设腐自备跨动与接处装地理置线,高弯尤中曲其资半要料径避试标免卷高错调等误试,高方要中案求资,技料编术试5写交卷、重底保电要。护气设管装设备线置备4高敷动调、中设作试电资技,高气料术并中课3试中且资件、卷包拒料中管试含绝试调路验线动卷试敷方槽作技设案、,术技以管来术及架避系等免统多不启项必动方要方式高案,中;为资对解料整决试套高卷启中突动语然过文停程电机中气。高课因中件此资中,料管电试壁力卷薄高电、中气接资设口料备不试进严卷行等保调问护试题装工,置作合调并理试且利技进用术行管,过线要关敷求运设电行技力高术保中。护资线装料缆置试敷做卷设到技原准术则确指:灵导在活。分。对线对于盒于调处差试,动过当保程不护中同装高电置中压高资回中料路资试交料卷叉试技时卷术,调问应试题采技,用术作金是为属指调隔发试板电人进机员行一,隔变需开压要处器在理组事;在前同发掌一生握线内图槽部纸内故资,障料强时、电,设回需备路要制须进造同行厂时外家切部出断电具*源高题高中电中资源资料,料试线试卷缆卷试敷切验设除报完从告毕而与,采相要用关进高技行中术检资资查料料和试,检卷并测主且处要了理保解。护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。

第 6 章 金属及合金的塑性变形与断裂 前言 1.铸态组织往往具有晶粒粗大且不均匀,组织不致密和成分偏析等缺陷 2.金属材料进过冷轧,冷拉等塑性变形后,金属的强度显著提高而塑性下降,进过热轧, 锻造等塑性变形后,强度提高虽然不明显,但塑性和韧性较铸态时有明显改善 第一节,金属的变形特性 1.金属在外力作用下的变形过程可以分为弹性变形,弹塑性变形,断裂 3 个连续的阶段 2.低碳钢的变形过程的特点 当应力低于 бe 时,应力与式样的应变呈正比,应力去除,变形消失,式样处于弹性变形 阶段,弹性极限:表示材料保持完全弹性变形时的最大应力 3 塑性变形:当应力超过 бe 时,应力与应变的直线关系破坏,并出现屈服*台或屈服齿, 如果卸载,式样的变形只能部分恢复,而保留一部分残余变形 屈服极限:规定产生 0.2%残余变形的应力值 加工硬化,形变强化:当应力超过 бs 后,式样发生明显而均匀的塑性变形,若式样的应 变增大,则必须增大应力值,随着塑性变形的增大,塑性变形抗力不断增大的现象 抗拉强度:材料对最大塑性变形的抗力 韧性:材料对断裂的抵抗能力 流变曲线:把均匀塑性变形阶段的真应力-真应变曲线称为流变曲线 加工硬化指数:它表征金属在均匀变形阶段的加工硬化能力,N 越大,则变形的加工硬化 越显著,取决于材料的晶体结构和加工状态 金属弹性变形的实质;金属晶格在外力作用下产生弹性畸变 弹性模量,切变模量是表征金属材料对弹性变形的抗力,弹性模量相当于产生单位弹性变 形所需的应力 刚度:将构件产生弹性变形的难易程度称为构件的刚度 金属的弹性模量是一个对组织不敏感的性能指标,他取决于原子间结合力的大小,其数值 只与金属的本性,晶体结构,晶格常数有关 断面收缩率;在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积 的百分比,称为断面收缩率。 强度指标——表示材料抵抗塑性变形和破坏的能力,塑性指标――表示材料产生塑性变形 的能力。 弹性变形和塑性变形的本质区别;弹性变形和塑性变形的本质区别在于在外力作用下点阵 原子位移距离的大小: 弹性变形――位移小于一个原子间距; 塑性变形――位移超过一个原子间距。 塑性变形中包含了弹性变形。 金属材料的塑性变形方式有两种:滑移和孪生,以滑移为主
第 2 节 单晶体的塑性变形 滑移:在切应力作用下,晶体的一部分相对于另一部分沿着一定的晶面(滑移面)和晶向 (滑移方向)产生相对位移,且不破坏晶体内部原子排列规律性的塑变方式 滑移带――在金相显微镜下看到的*行或交叉的条纹(细线)。 滑移线(slip line)――在电子显微镜下看到的*行小台阶(更细的线),它们组成了滑移带 滑移系:一个滑移面和该面上一个滑移方向的组和构成一个滑移系 金属晶体的滑移系越多,则滑移时可供采用的空间位相也越多,滑移就越容易进行,金属

的塑性也越好 滑移面总是原子排列最密的晶面,滑移方向也是原子排列最密的晶向。这是因为在晶体的 原子密度最大的晶面上,原子间的结合力最强,而面与面之间的 距离却最大,即密排面之 间的原子间结合力最弱,滑移的阻力最小,因而最易于滑移,沿原子密度最大的晶向滑动 时,阻力也最小

面心立方金属的密排面是{111},滑移面共有 4 个

滑移方向<110>,

每个滑移面上有 3 个滑移方向,因此共有 12 个滑

移系 体心立方:滑移面为{110},6 个,滑移方向<111>,2 个,因此 12 个 密排六方在室温的滑移面只有{0001},1 个,滑移方向为<-1-120>,3 个滑移面上有 3 个滑移 系。 因此 面心立方和体心立方的塑性比较好,而密排六方的塑性较差 临界分切应力 τk;在滑移面上沿滑移方面开始滑移的最小分切应力。使滑移系开动的最 小分切应力,它的数值大小与金属的晶体结构,纯度,加工状态,实验温度和加载速度

(c)2003 Brooks/Cole, a division of Thomson Learning, Inc. Thomson Learning? is a trademark used herein under license. φ-滑移面法线与拉伸轴的夹角,λ-滑移方向与拉伸轴的夹角
cosφcosλ-取向因子
取向因子大的方向称为软取向,取向因子小的方向称为硬取向。 σs 随取向因子而变,取向因子越大,σs 越小,当 φ=λ=45°时,取向因子达到最大, σs 最小,金属最容易开始滑移 晶体中的滑移系随晶体一块转动,拉伸时,开动滑移系转向与拉力轴*行的方向;压缩时, 滑移系转向与压力轴垂直的方向,无论哪种转动,都会使开动滑移系的取向因子变小,极 限情况下为零,结果使该滑移系的滑移难以进行下去 。 在滑移过程中,不仅滑移面在转动,而且滑移方向也在旋转,即晶体的位相在不断发生改 变,取向因子也比如随之而改变。如果某一滑移系的取向处于软取向,那么拉伸时随着晶 体取向的改变,滑移面的法向与外力轴的夹角越来越远离 45°,从而使滑移越来越困难, 这种现象称为几何硬化。于此相反,经滑移和转动后,滑移面的法向与外力轴的夹角越来 越接* 45°,那么就越来越容易进行,这种现象称为几何软化

对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关,系电,力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资,配料不置试仅技卷可术要以是求解指,决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资,配料而置试且时卷可,调保需控障要试各在验类最;管大对路限设*度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下,安与要全过加,度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高;试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中,核资或对料者定试对值卷某,弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试,.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置,弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误,试高要方中求案资技,料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高,术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术,管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高,案中为;资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资,管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装,工置合作调理并试利且技用进术管行,线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确:指灵在导活分。。线对对盒于于处调差,试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷,术调应问试采题技用,术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔,变开需压处要器理在组;事在同前发一掌生线握内槽图部内 纸故,资障强料时电、,回设需路备要须*煨惺背馇屑也慷铣龅*具源题高高电中中源资资,料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而,与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检,卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。

,密排晶向,

多滑移:在两个或更多的滑移系上进行的滑移称为多滑移,多滑移产生的交叉带常呈交叉



交滑移 晶体在两个或多个不同滑移面上沿同一滑移方向进行的滑移

单滑移产生的加工硬化效果很小,由于晶体的转动发生多滑移,此时由于不同滑移系间的

相互交割,使加工硬化效果突然上升。由于晶体取向的改变可能使两个或多个相交的滑移

面沿一个滑移方向进行滑移,加工效果下降

单滑移――晶体中只有一个滑移系开动。

多滑移――两个或多个滑移系同时或交替开动,产生原因有二:多个滑移系上的分切应力

同时达到临界分切应力,晶体转动所致。

交滑移――两个滑移系沿一个相同的滑移方向(即两个滑移面的交线方向)同时或交替开

动。产生原因:两个滑移系上的分切应力同时达到临界分切应力,滑移在滑移面上受阻所

致。

滑移类型

单滑移

多滑移

交滑移

滑移带

*行直线

相互交叉的直线

波纹线或弯曲的折线

孪晶:在切应力作用下,晶体的一部分相对于另一部分沿一定的晶面和晶向发生均匀切变

并形成晶体取向的镜面对称关系

孪生也是金属塑性变形的一种形式,一般情况下,金属晶体优先以滑移的方式进行塑性变

形,但是当滑移难以进行时,塑性变形就会以生成孪晶的方式进行,称为孪生

将形成孪晶的过程称为孪生,特点是变形以晶体整体切变的形式进行而不是沿滑移系发生

相对位移

密排六方金属的孪生面{10-12},孪生方向<-1011>

体心立方

面心立方

两种变形方式的对比

{112}

{111}

<111>

<112>

多晶体的塑性变形 多晶体与单晶体的不同点:各晶粒位向不同和存在晶界,多晶体塑性变形时除了遵循上述 单晶体塑性变形的规律外,还会受到晶粒位向和晶界的影响,有自己独特的规律。 多晶体变形的特点:1.各晶粒变形的不同时性 各晶粒变形不均匀 2.各晶粒变形的相互协调

对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关,系电,力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资,配料不置试仅技卷可术要以是求解指,决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资,配料而置试且时卷可,调保需控障要试各在验类最;管大对路限设*度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下,安与要全过加,度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高;试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中,核资或对料者定试对值卷某,弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试,.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置,弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误,试高要方中求案资技,料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高,术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术,管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高,案中为;资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资,管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装,工置合作调理并试利且技用进术管行,线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确:指灵在导活分。。线对对盒于于处调差,试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷,术调应问试采题技用,术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔,变开需压处要器理在组;事在同前发一掌生线握内槽图部内 纸故,资障强料时电、,回设需路备要须*煨惺背馇屑也慷铣龅*具源题高高电中中源资资,料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而,与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检,卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。

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性 多晶体中各晶粒位向不同,外力作用时在各晶粒中产生的取向因子也各不相同,通常取* 均取向因子 Ω 来代替各晶粒的取向因子。 fcc: Ω≈ 1/3, bcc: Ω≈ 1/2, hcp: Ω≈ 1/6 σs=τc / Ω 通过分析多晶体的塑性变形过程可以看出,一方面由于晶界的存在,使变形晶粒中的位错 在晶界出受阻,使每一晶粒中的滑移带也都终止在晶界附*,另一方面,由于晶粒间存在 着位相差,为了协调变形,要求每个晶粒必须进行多滑移,而多滑移时必须要发生位错的 相互交割。这两者均提高金属材料的强度 显然,晶界越多,晶粒越细小,则强化效果越显著。用细化晶粒增加晶界提高材料的强度 的方法称为细晶强化 晶界对变形的影响:滑移、孪晶多终止于晶界,极少穿过
霍尔佩奇公式 已滑移小晶粒晶界附*的位错塞积造成较小的应力集中,则需要较大的外加应力下才能使 晶粒发生塑性变形,这就是为什么晶粒越细,屈服强度越高的主要原因 细晶强化不但可以提高材料的强度,还可以改善材料的塑性和韧性。晶粒越细,晶界越多, 位错运动的阻力越大 这是因为,在相同外力作用下,细小晶粒的晶粒内部和晶界附*的应变相差很小,变形较 均匀,相对来说,因应力集中引起开裂的机会也较小,这就有可能在断裂之前承受交大的 变形量,所以可以得到交大的伸长率和断面收缩率。由于细晶粒金属中的裂纹不易产生也 不易扩展,因而在断裂过程中吸收了更多的能量,即表现出高韧性。 (晶粒越多,变形均匀性提高由应力集中导致的开裂机会减少,可承受更大的变形量,表 现出高塑性。晶粒越细,塑韧性提高,细晶材料中,应力集中小,裂纹不易萌生;晶界多, 裂纹不易传播,在断裂过程中可吸收较多能量,表现出高韧)
合金的塑性变形 固溶强化:固溶体材料随溶质含量提高其强度、硬度提高而塑性、韧性下降的现象 影响因素:1 溶质原子的类型;2 溶质原子与溶剂原子的尺寸差;3 溶质原子的浓度 溶质含量越多,溶剂与溶质原子半径差越大,价电子数差越大,强化效果越好。 间隙原子强化效果高于置换式溶质原子 固溶强化的原因 1.固溶体中溶质与溶剂的原子半径差所引起的弹性畸变,与位错之间产生弹性交互作用, 对滑移面上运动的位错有阻碍作用 2.在位错线上的偏聚的溶质原子对位错的钉扎作用 柯式气团――溶质原子偏聚在位错线下方形成的溶质原子团。这种交互作用将使位错变得 更稳定,对位错有钉扎作用,要使位错滑动必须增加额外的力将位错从气团中拉出来,提 高了金属的强度 柯氏气团的形成,减小 晶格畸变,降低了溶质原子与位错的弹性交互作用,使位错处于较 稳定的状态,减小了可动位错的数目,这就是柯氏气团对位错的束缚或钉扎作用。若使位 错线运动,脱离开气团的钉扎,就需要较大的外力,从而增加了固溶体合金的塑性变形抗 力 合金元素形成固溶体时其强化的规律

对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关,系电,力根保通据护过生高管产中线工资敷艺料设高试技中卷术资配,料置不试技仅卷术可要是以求指解,机决对组吊电在顶气进层设行配备继置进电不行保规空护范载高与中带资负料荷试下卷高总问中体题资配,料置而试时且卷,可调需保控要障试在各验最类;大管对限路设度*备内题进来到行确位调保。整机在使组管其高路在中敷正资设常料过工试程况卷中下安,与全要过,加度并强工且看作尽护下可关都能于可地管以缩路正小高常故中工障资作高料;中试对资卷于料连继试接电卷管保破口护坏处进范理行围高整,中核或资对者料定对试值某卷,些弯审异扁核常度与高固校中定对资盒图料位纸试置,.卷编保工写护况复层进杂防行设腐自备跨动与接处装地理置线,高弯尤中曲其资半要料径避试标免卷高错调等误试,高方要中案求资,技料编术试5写交卷、重底保电要。护气设管装设备线置备4高敷动调、中设作试电资技,高气料术并中课3试中且资件、卷包拒料中管试含绝试调路验线动卷试敷方槽作技设案、,术技以管来术及架避系等免统多不启项必动方要方式高案,中;为资对解料整决试套高卷启中突动语然过文停程电机中气。高课因中件此资中,料管电试壁力卷薄高电、中气接资设口料备不试进严卷行等保调问护试题装工,置作合调并理试且利技进用术行管,过线要关敷求运设电行技力高术保中。护资线装料缆置试敷做卷设到技原准术则确指:灵导在活。分。对线对于盒于调处差试,动过当保程不护中同装高电置中压高资回中料路资试交料卷叉试技时卷术,调问应试题采技,用术作金是为属指调隔发试板电人进机员行一,隔变需开压要处器在理组事;在前同发掌一生握线内图槽部纸内故资,障料强时、电,设回需备路要制须进造同行厂时外家切部出断电具*源高题高中电中资源资料,料试线试卷缆卷试敷切验设除报完从告毕而与,采相要用关进高技行中术检资资查料料和试,检卷并测主且处要了理保解。护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。

1.在固溶体的溶解范围内,合金元素的质量分数越多,则强化效果越大 2.溶质原子与溶剂原子的尺寸相差越大,则造成的晶格畸变越大,因而强化效果越大 3.形成间隙固溶体的溶质元素的强化作用大于形成置换郭荣涛的元素 4.溶质原子与溶剂原子的价电子数相差越大,则强化作用越大
多相合金的塑性变形 第二相强化――在合金中加入细小的弥散分布的第二相粒子,使合金的强度得到提高的现 象,也叫分散强化、弥散强化、沉淀强化。 由塑性较好的固溶体基体及其上分布的硬而脆的第二相所组成这类合金除了了固溶强化外, 还有第二相的存在引起的强化 组织:基体+第二相 性能: (1)两相性能接*:按强度分数相加计算。 (2)软基体+硬第二相
第二相网状分布于晶界(二次渗碳体) 两相呈层片状分布(珠光体)
第二相呈颗粒状分布(三次渗碳体) 两种强化机制 1.位错绕过第二相粒子 这种第二相粒子是借助粉末冶金的方法加入基体而起强化作用的,这种强化方式称为弥散 强化 2.位错切过第二相粒子 位错切过第二项粒子时必须作额外的功,消耗足够大的能量,从而提高合金的强度,这种 强化方式称为沉淀强化
塑性变形对组织结构的影响 1.显微组织的变化 变形前晶粒通常为等轴状,塑性变形后,晶粒将沿变形方向被拉长,变为扁*状或长条状, 变形量很大时,晶界变的模糊不清,称为纤维状组织。 纤维组织:当变形量很大时,晶粒呈现出一片如纤维状的条纹 2 亚结构的细化 形变亚结构的边界是晶格畸变区,堆积有大量的位错,而亚结构内部的晶格则比较完整, 这种亚结构称为胞状亚结构或形变胞 形变亚结构是在塑性变形过程中形成的,在切应力的作用下位错源所产生的大量位错沿滑 移面运动时,将遇到各种阻碍位错运动的*铮缇Ы纾诙嗫帕<案罱祝斐晌淮 缠结。金属中便出现了由高密度的缠结位错分隔开的位错密度较低的区域,形成形变亚结 构 3 形变织构 这种由于金属的塑性变形使晶粒具有择优取向的组织叫做形变织构 丝织构 在拉拔时形成,其特征是各晶粒的某一晶向与拉拔方向*行或接**行 板织构 在轧制时形成的,其特征是各晶粒的某一晶面*行于轧制*面,而某一晶向*行于 轧制方向 当出现织构时,多晶体金属就不再表现为等向性而显示出各向异性 具有形变织构的多晶材料性能在一定程度上会呈现出单晶体的特点,即强烈的各向异性。

对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关,系电,力根保通据护过生高管产中线工资敷艺料设高试技中卷术资配,料置不试技仅卷术可要是以求指解,机决对组吊电在顶气进层设行配备继置进电不行保规空护范载高与中带资负料荷试下卷高总问中体题资配,料置而试时且卷,可调需保控要障试在各验最类;大管对限路设度*备内题进来到行确位调保。整机在使组管其高路在中敷正资设常料过工试程况卷中下安,与全要过,加度并强工且看作尽护下可关都能于可地管以缩路正小高常故中工障资作高料;中试对资卷于料连继试接电卷管保破口护坏处进范理行围高整,中核或资对者料定对试值某卷,些弯审异扁核常度与高固校中定对资盒图料位纸试置,.卷编保工写护况复层进杂防行设腐自备跨动与接处装地理置线,高弯尤中曲其资半要料径避试标免卷高错调等误试,高方要中案求资,技料编术试5写交卷、重底保电要。护气设管装设备线置备4高敷动调、中设作试电资技,高气料术并中课3试中且资件、卷包拒料中管试含绝试调路验线动卷试敷方槽作技设案、,术技以管来术及架避系等免统多不启项必动方要方式高案,中;为资对解料整决试套高卷启中突动语然过文停程电机中气。高课因中件此资中,料管电试壁力卷薄高电、中气接资设口料备不试进严卷行等保调问护试题装工,置作合调并理试且利技进用术行管,过线要关敷求运设电行技力高术保中。护资线装料缆置试敷做卷设到技原准术则确指:灵导在活。分。对线对于盒于调处差试,动过当保程不护中同装高电置中压高资回中料路资试交料卷叉试技时卷术,调问应试题采技,用术作金是为属指调隔发试板电人进机员行一,隔变需开压要处器在理组事;在前同发掌一生握线内图槽部纸内故资,障料强时、电,设回需备路要制须进造同行厂时外家切部出断电具*源高题高中电中资源资料,料试线试卷缆卷试敷切验设除报完从告毕而与,采相要用关进高技行中术检资资查料料和试,检卷并测主且处要了理保解。护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。

对于深冲用冷轧薄板,如果存在形变织构,则板材各方向上塑性会出现各向异性,如果在 长度和宽度方向塑性相差太大,深冲时会出现“制耳”现象 加工硬化:随着变形程度的增加,金属的强度,硬度增加,而塑性,韧性下降。 原因:随着塑性变形的进行,位错密度不断增加,因此位错在运动时相互交割加剧,产生 固定割阶,位错缠结等*刮淮碓硕淖枇υ龃螅鸨湫慰沽Φ脑黾樱虼颂岣吡 金属的强度 利:强化金属的重要途径、提高材料使用安全性;材料加工成型的保证。 弊:变形阻力提高,动力消耗增大;脆断危险性提高 对于热处理方法不能强化的材料来说,用加工硬化的方法提高其强度就显的更重要,如塑 性很好而强度较低的铝,铜及某些不锈钢,在生产上往往制成冷拔棒材 物理、化学性能的影响 导电率、导磁率下降,比重、热导率下降;结构缺陷增多,扩散加快;化学活性提高,腐 蚀加快 残留应力 1.第一类内应力(宏观内应力),是由于金属工件或材料内部的不均匀变形所引起的 2.第二类内应力(微观内应力)他是由金属经冷塑性变形后由于晶粒或亚晶粒变形不均匀 而引起的 3.第三类内应力(点阵畸变)塑性变形使金属内部产生大量的位错和空位,使点阵中的一 部分原子偏离其*衡位置,造成点阵畸变 消除:去应力退火 断裂:是金属材料在外力的作用下丧失连续性的过程,他包括裂纹的萌生和裂纹的扩展 2 个基本过程 塑性断裂;又称为延性断裂,断裂前发生大量的宏观塑性变形,断裂时承受的工程应力大 于材料的屈服强度。 在塑性和韧性好的金属中,通常以穿晶方式(裂纹穿过晶粒内部扩展)发生塑性断裂,在断 口附*会观察到大量的塑性变形的痕迹如缩颈。 塑性断裂是微孔形成,扩大和连接的过程 微孔扩大和连接也是基体金属塑性变形的结果 连续的滑移变形也会导致塑性变形,当分切应力达到临界分切应力时,会发生滑移。微孔 可能在滑移带与异相颗粒相交汇处形成,并沿滑移面逐渐扩大并相互连接 塑性断口形貌:杯椎状断口,暗灰色显微状的底部断面及其边缘一圈剪切唇。底部断面是 微孔形成和聚集之处,剪切唇与外加拉应力呈 45°,表明发生了滑移 微观断口形貌是韧窝,韧窝是断裂过程中微孔分离的痕迹。 脆性断裂源于引起应力集中的微裂纹,并在金属以接*声速的速度扩展。通常裂纹更易沿 特定的晶面扩展,劈开,称为解理断裂,这些特定的断面是解离面 宏观断口:*齐并垂直于外加拉应力。 微观断口形貌是河流花样 沿晶脆性断裂的宏观断口呈细瓷状,较亮,也可以看到强烈反光的小刻面。微观断口的形 貌特征是冰糖状,每一个断裂晶粒表面清洁光滑,棱角清晰,有很强的多面体感 影响断裂的基本因素 1.裂纹和应力状态的影响 2.温度的影响 3.其他因素的影响
6-10 何谓断裂韧度,它在机械设计中有何功用?

对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关,系电,力根保通据护过生高管产中线工资敷艺料设高试技中卷术资配,料置不试技仅卷术可要是以求指解,机决对组吊电在顶气进层设行配备继置进电不行保规空护范载高与中带资负料荷试下卷高总问中体题资配,料置而试时且卷,可调需保控要障试在各验最类;大管对限路设度*备内题进来到行确位调保。整机在使组管其高路在中敷正资设常料过工试程况卷中下安,与全要过,加度并强工且看作尽护下可关都能于可地管以缩路正小高常故中工障资作高料;中试对资卷于料连继试接电卷管保破口护坏处进范理行围高整,中核或资对者料定对试值某卷,些弯审异扁核常度与高固校中定对资盒图料位纸试置,.卷编保工写护况复层进杂防行设腐自备跨动与接处装地理置线,高弯尤中曲其资半要料径避试标免卷高错调等误试,高方要中案求资,技料编术试5写交卷、重底保电要。护气设管装设备线置备4高敷动调、中设作试电资技,高气料术并中课3试中且资件、卷包拒料中管试含绝试调路验线动卷试敷方槽作技设案、,术技以管来术及架避系等免统多不启项必动方要方式高案,中;为资对解料整决试套高卷启中突动语然过文停程电机中气。高课因中件此资中,料管电试壁力卷薄高电、中气接资设口料备不试进严卷行等保调问护试题装工,置作合调并理试且利技进用术行管,过线要关敷求运设电行技力高术保中。护资线装料缆置试敷做卷设到技原准术则确指:灵导在活。分。对线对于盒于调处差试,动过当保程不护中同装高电置中压高资回中料路资试交料卷叉试技时卷术,调问应试题采技,用术作金是为属指调隔发试板电人进机员行一,隔变需开压要处器在理组事;在前同发掌一生握线内图槽部纸内故资,障料强时、电,设回需备路要制须进造同行厂时外家切部出断电具*源高题高中电中资源资料,料试线试卷缆卷试敷切验设除报完从告毕而与,采相要用关进高技行中术检资资查料料和试,检卷并测主且处要了理保解。护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。

答: 应力强度因子:材料中不可避免的存在裂纹,当含有裂纹的材料受外加应力 σ 作用时,裂纹尖端应力场的各应力分量中均有一个共同因子 KI(KI=σ√πa,a 为裂纹长度的一半),用 KI 表示裂纹尖端应力场的强弱,简 称应力强度因子。 断裂韧度:当外加应力达到临界值 σc 时,裂纹开始失稳扩展,引起断裂,相 应地 KI 值增加到临界值 Kc,这个临界应力场强度因子 Kc 称为材料的断裂韧度, 可以通过实验测得。 *面应变断裂韧度:对同一材料来说,Kc 取决于材料的厚度:随着厚度的增加, Kc 单调减小至一常数 KIc,这时裂纹尖端区域处于*面应变状态,KIc 称为*面 应变断裂韧度。 在机械设计中的功用: 1、确定构件的安全性。根据探伤测定构件中的缺陷尺寸,在确定构件工作应力
后,即可算出裂纹尖端应力强度因子 KI。与构件材料的 KIc 相比,如果 KI<KIc,则构件安全,否则有脆断危险。 2、确定构件承载能力。根据探伤测出构件中最大裂纹尺寸,通过实验测得材料 的 KIc,就可由 σc= KIc /√πa 计算出断裂应力,从而确定构件的安全承载 能力。 3、确定临界裂纹尺寸。若已知材料 KIc 的和构件的实际工作应力,则可根据
ac=KIc2/πσc2 求出临界裂纹尺寸。如果探伤测定构件实际裂纹尺寸 a<2ac,则构件安 全,否则有脆断危险。
6-9 何谓脆性断裂和塑性断裂,若在材料中存在裂纹时,试述裂纹对脆性材料 和塑性材料断裂过程的影响。
答: 塑性断裂:又称为延性断裂,断裂前发生大量的宏观塑性变形,断裂时承受的 工程应力大于材料的屈服强度。 脆性断裂:又称为低应力断裂,断裂前极少有或没有宏观塑性变形,但在局部 区域仍存在一定的微观塑性变形,断裂时承受的工程应力通常不超过材料的屈 服强度,甚至低于按宏观强度理论确定的许用应力。 裂纹对材料断裂的影响: 当存在裂纹的材料受到外力作用时,会在裂纹尖端附*产生复杂的应力状态, 并引起应力集中。 对于塑性材料,在外力作用下裂纹尖端区域的应力集中很快会超过材料的屈服 极限,形成塑性变形区,微孔很容易在此变形区形成、扩大,并与裂纹连接, 使裂纹失稳扩展,导致材料发生断裂。 对于脆性材料,其塑性较差,在裂纹尖端区域出现析出质点的几率很大,因此, 一旦在裂纹尖端附*形成一个不大的塑性变形区后,此区的析出相质点附*就 可能形成微孔并导致裂纹失稳扩展,直至断裂。此时整个裂*缑娴*均应力
σc 仍低于 σ0.2,也就是说含裂纹的脆性材料往往表现出低应力断裂,但断裂
源于微孔聚集方式,微观断口形貌仍具有韧窝特征。 6-8 金属材料经塑性变形后为什么会保留残留内应力,研究这部分内应力有什
么意义? 答:

对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关,系电,力根保通据护过生高管产中线工资敷艺料设高试技中卷术资配,料置不试技仅卷术可要是以求指解,机决对组吊电在顶气进层设行配备继置进电不行保规空护范载高与中带资负料荷试下卷高总问中体题资配,料置而试时且卷,可调需保控要障试在各验最类;大管对限路设度*备内题进来到行确位调保。整机在使组管其高路在中敷正资设常料过工试程况卷中下安,与全要过,加度并强工且看作尽护下可关都能于可地管以缩路正小高常故中工障资作高料;中试对资卷于料连继试接电卷管保破口护坏处进范理行围高整,中核或资对者料定对试值某卷,些弯审异扁核常度与高固校中定对资盒图料位纸试置,.卷编保工写护况复层进杂防行设腐自备跨动与接处装地理置线,高弯尤中曲其资半要料径避试标免卷高错调等误试,高方要中案求资,技料编术试5写交卷、重底保电要。护气设管装设备线置备4高敷动调、中设作试电资技,高气料术并中课3试中且资件、卷包拒料中管试含绝试调路验线动卷试敷方槽作技设案、,术技以管来术及架避系等免统多不启项必动方要方式高案,中;为资对解料整决试套高卷启中突动语然过文停程电机中气。高课因中件此资中,料管电试壁力卷薄高电、中气接资设口料备不试进严卷行等保调问护试题装工,置作合调并理试且利技进用术行管,过线要关敷求运设电行技力高术保中。护资线装料缆置试敷做卷设到技原准术则确指:灵导在活。分。对线对于盒于调处差试,动过当保程不护中同装高电置中压高资回中料路资试交料卷叉试技时卷术,调问应试题采技,用术作金是为属指调隔发试板电人进机员行一,隔变需开压要处器在理组事;在前同发掌一生握线内图槽部纸内故资,障料强时、电,设回需备路要制须进造同行厂时外家切部出断电具*源高题高中电中资源资料,料试线试卷缆卷试敷切验设除报完从告毕而与,采相要用关进高技行中术检资资查料料和试,检卷并测主且处要了理保解。护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。

残留内应力的形成原因: 金属材料经塑性变形后,外力所做的功大部分转化为热能消耗掉,但尚有一小 部分(约占总变形功的 10%)保留在金属内部,形成残留内应力。 主要分为以下三类: 1、宏观内应力(第一类内应力):它是由于金属材料各部分的不均匀变形引起
的,是整个物体范围内处于*衡的力。 2、微观内应力(第二类内应力):它是由于晶粒或亚晶粒不均匀变形而引起的,
是在晶粒或亚晶粒范围内处于*衡的力。 3、点阵畸变(第三类内应力):它是由于塑性变形使金属内部产生大量的位错
和空位,使点阵中的一部分原子偏离其*衡位置,造成点阵畸变。它是只在 晶界、滑移面等附*不多的原子群范围内保持*衡的力。 研究这部分内应力的意义: 1、通常情况下,残留内应力的存在对金属材料的力学性能是有害的,它会导致 材料的变形、开裂和产生应力腐蚀,降低材料的力学性能。 2、但是当工件表面残留一薄层压应力时,可以在服役时抵消一部分外加载荷, 反而对使用寿命有利。 因此,研究这部分内应力可以降低其对金属材料的损害,甚至可以利用内应力 来提高工件的使用寿命。
6-7 试述金属经塑性变形后组织结构与性能之间的关系,阐明加工硬化在机械 零构件生产和服役过程中的重要意义。
答: 金属塑性变形后组织结构与性能之间的关系: 1、金属塑性变形后,晶粒形状发生变化,沿变形方向伸长,当变形量很大时出
现纤维组织,使金属的力学性能呈方向性。 2、金属塑性变形后,晶体中的亚结构得到细化,形成大量的胞状亚结构。位错密
度增加,位错相互交割出现位错割阶和位错缠结现象,产生加工硬化,硬度、 强度增加,塑性、韧性降低。 3、金属塑性变形后,当变形量很大时,多晶体中原为任意取向的各个晶粒逐渐 调整其取向而趋于彼此一致,产生形变织构。金属性能表现为各向异性。 4、金属塑性变形后,晶体缺陷增加,产生大量的空位。空位增加,电阻率增大, 导电性能和导热性能略为下降。内能增加,化学性提高,耐腐蚀性能降低。 加工硬化在机械零件生产和服役过程中的重要意义: 加工硬化:金属在塑性变形过程中,随着变形程度的增加,金属的硬度、强度 增加,而塑性、韧性下降的现象。又称形变强化。 原因:随着塑性变形的进行,位错密度不断增大,位错在运动时的相互交割加 剧,产生位错割阶和位错缠结等*刮淮碓硕淖枇υ龃螅斐删宓乃 性变形抗力增大。 在零件生产中的意义: 1、对于用热处理方法不能强化的材料来说,可以用加工硬化方法提高其强度。 如塑性很好而强度较低的铝、铜及某些不锈钢,在生产中往往制成冷拔棒材 或冷轧板材使用。 2、加工硬化也是某些工件或半成品能够加工成型的重要因素。例如钢丝冷拔过 程中产生加工硬化保证其不被拉断。

对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关,系电,力根保通据护过生高管产中线工资敷艺料设高试技中卷术资配,料置不试技仅卷术可要是以求指解,机决对组吊电在顶气进层设行配备继置进电不行保规空护范载高与中带资负料荷试下卷高总问中体题资配,料置而试时且卷,可调需保控要障试在各验最类;大管对限路设度*备内题进来到行确位调保。整机在使组管其高路在中敷正资设常料过工试程况卷中下安,与全要过,加度并强工且看作尽护下可关都能于可地管以缩路正小高常故中工障资作高料;中试对资卷于料连继试接电卷管保破口护坏处进范理行围高整,中核或资对者料定对试值某卷,些弯审异扁核常度与高固校中定对资盒图料位纸试置,.卷编保工写护况复层进杂防行设腐自备跨动与接处装地理置线,高弯尤中曲其资半要料径避试标免卷高错调等误试,高方要中案求资,技料编术试5写交卷、重底保电要。护气设管装设备线置备4高敷动调、中设作试电资技,高气料术并中课3试中且资件、卷包拒料中管试含绝试调路验线动卷试敷方槽作技设案、,术技以管来术及架避系等免统多不启项必动方要方式高案,中;为资对解料整决试套高卷启中突动语然过文停程电机中气。高课因中件此资中,料管电试壁力卷薄高电、中气接资设口料备不试进严卷行等保调问护试题装工,置作合调并理试且利技进用术行管,过线要关敷求运设电行技力高术保中。护资线装料缆置试敷做卷设到技原准术则确指:灵导在活。分。对线对于盒于调处差试,动过当保程不护中同装高电置中压高资回中料路资试交料卷叉试技时卷术,调问应试题采技,用术作金是为属指调隔发试板电人进机员行一,隔变需开压要处器在理组事;在前同发掌一生握线内图槽部纸内故资,障料强时、电,设回需备路要制须进造同行厂时外家切部出断电具*源高题高中电中资源资料,料试线试卷缆卷试敷切验设除报完从告毕而与,采相要用关进高技行中术检资资查料料和试,检卷并测主且处要了理保解。护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。

在零件使用过程中的意义: 提高零件在使用过程中的安全性。零件在使用过程中各个部位的受力是不均匀 的,往往会在某些部位产生应力集中和过载现象,使该处产生塑性变形。如果 没有加工硬化,则该处变形会越来越大直至断裂。正是由于加工硬化的原因, 这种偶尔过载部位的变形会因为强度的增加而自行停止,从而提高零件的安全 性。 需要指出的是:加工硬化现象也会给零件生产和使用带来一些不利因素 1、金属随着塑性变形程度的增加,塑性变形抗力不断增大,进一步的变形就必
须增大设备功率,增加能源动力的消耗。 2、金属经加工硬化后,塑性大为降低,在使用过程中,如果继续变形容易导致
开裂。 6-6 滑移与孪生有何区别,试比较它们在塑性变形过程中的作用。 答: 滑移定义:晶体在切应力作用下,晶体的一部分相对于另一部分沿某些晶面 (滑移面)和晶向(滑移方向)发生滑动的现象。本质:滑移并不是晶体的一 部分相对于另一部分作整体的刚性移动,而是位错在切应力的作用下沿着滑移 面上的滑移方向逐步移动的结果。 孪生定义:晶体在切应力作用下,晶体的一部分沿一定的晶面(孪生面)和一 定的晶向(孪生方向)相对于另一部分晶体做均匀地切变;在切变区域内,与 孪生面*行的的每层原子的切变量与它距离孪生面的距离成正比,而且不是原 子间距的整数倍,这种切变不会改变晶体的点阵类型,但可使变形部分晶体的 位向发生变化,并与未变形部分的晶体以孪晶界为分界面构成镜面对称的位向 关系。通常把对称的两部分晶体称为孪晶,而将形成孪晶的过程称为孪生。 滑移在塑性变形过程中的作用: 在常温和低温下金属的塑性变形主要通过滑移方式进行。 1、晶体中滑移系越多,则可供滑移采用的空间位向越多,塑性变形越容易进行。
当沿滑移面上滑移方向的分切应力达到临界分切应力时,滑移就可进行,而 且位错只需一个很小的切应力就可以实现运动。 2、在晶体发生滑移的同时,滑移面和滑移方向会发生转动,造成滑移系取向的 变化,有可能使其他滑移系的分切应力达到临界值,产生多滑移现象,促进 晶体的塑性变形。 孪生在塑性变形过程中的作用: 孪生对塑性变形的贡献比滑移要小。 1、孪生的临界分切应力要比滑移的临界分切应力大得多,只有在滑移很难进行 的条件下,晶体才进行孪生变形。 2、但是,由于孪生后变形部分的晶体位向发生改变,可能会使原来处于不利取 向的滑移系转变为新的有利取向,这样可以激发晶体的进一步塑性变形。所 以当金属中存在大量孪晶时,可以促进塑性变形。 6-5 口杯采用低碳钢板冷冲而成,如果钢板的晶粒大小很不均匀,那么冲压后 常常发现口杯底部出现裂纹,这是为什么? 答: 裂纹原因: 1、低碳钢板冷冲时,各部分的塑性变形是不均匀的,在口杯局内在宏观内应力。

对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关,系电,力根保通据护过生高管产中线工资敷艺料设高试技中卷术资配,料置不试技仅卷术可要是以求指解,机决对组吊电在顶气进层设行配备继置进电不行保规空护范载高与中带资负料荷试下卷高总问中体题资配,料置而试时且卷,可调需保控要障试在各验最类;大管对限路设度*备内题进来到行确位调保。整机在使组管其高路在中敷正资设常料过工试程况卷中下安,与全要过,加度并强工且看作尽护下可关都能于可地管以缩路正小高常故中工障资作高料;中试对资卷于料连继试接电卷管保破口护坏处进范理行围高整,中核或资对者料定对试值某卷,些弯审异扁核常度与高固校中定对资盒图料位纸试置,.卷编保工写护况复层进杂防行设腐自备跨动与接处装地理置线,高弯尤中曲其资半要料径避试标免卷高错调等误试,高方要中案求资,技料编术试5写交卷、重底保电要。护气设管装设备线置备4高敷动调、中设作试电资技,高气料术并中课3试中且资件、卷包拒料中管试含绝试调路验线动卷试敷方槽作技设案、,术技以管来术及架避系等免统多不启项必动方要方式高案,中;为资对解料整决试套高卷启中突动语然过文停程电机中气。高课因中件此资中,料管电试壁力卷薄高电、中气接资设口料备不试进严卷行等保调问护试题装工,置作合调并理试且利技进用术行管,过线要关敷求运设电行技力高术保中。护资线装料缆置试敷做卷设到技原准术则确指:灵导在活。分。对线对于盒于调处差试,动过当保程不护中同装高电置中压高资回中料路资试交料卷叉试技时卷术,调问应试题采技,用术作金是为属指调隔发试板电人进机员行一,隔变需开压要处器在理组事;在前同发掌一生握线内图槽部纸内故资,障料强时、电,设回需备路要制须进造同行厂时外家切部出断电具*源高题高中电中资源资料,料试线试卷缆卷试敷切验设除报完从告毕而与,采相要用关进高技行中术检资资查料料和试,检卷并测主且处要了理保解。护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。

2、由于多晶体晶粒变形的不均匀性,加上原始晶粒大小不一,则更加促进了变 形的不均匀性,由此产生较大的第二类内应力。
3、所以,冲压后口杯底部出现裂纹的原因是由钢板不均匀变形产生的宏观内应 力和晶粒变形不均匀造成的内应力相叠加,超过了钢板的断裂强度,出现裂 纹。
6-4 试用多晶体的塑性变形过程说明金属晶粒越细强度越高、塑性越好的原因?
答: 多晶体的塑性变形过程: 1、多晶体中由于各晶粒的位向不同,则各滑移系的取向也不同,因此在外加拉
伸力的作用下,各滑移系上的分切应力也不相同。由此可见,多晶体中各个 晶粒并不是同时发生塑性变形,只有那些取向最有利的晶粒随着外力的增加 最先发生塑性变形。 2、晶粒发生塑性变形就意味着滑移面上的位错源已开启,位错将会源源不断地 沿着滑移面上的滑移方向运动。但是,由于相邻晶粒的位向不同,滑移系的 取向也不同,因此运动着的位错不能够越过晶界,滑移不能发展到相邻晶粒 中,于是位错在晶界处受阻,形成位错的*面塞积群。 3、位错*面塞积群在其前沿附*造成很大的应力集中,这一集中应力与不断增 加的外加载荷相叠加,使相邻晶粒某些滑移系上的分切应力达到临界值,于 是位错源开动,开始塑性变形。 4、为了协调已发生变形的晶粒形状的改变,要求相邻晶粒必须进行多系滑移, 这样就会使越来越多的晶粒参与塑性变形。 5、在多晶体的塑性变形中,由外加载荷直接引起塑性变形的晶粒只占少数,不 产生明显的宏观效果,多数晶粒的塑性变形是由已塑性变形的晶粒中位错* 面塞积群所造成的应力集中所引起,并造成一定的宏观塑性变形效果。 6、多晶体的塑性变形具有不均匀性。由于各晶粒间以及晶粒内和晶界位向不同 的影响,各个晶粒间及晶粒内的变形都是不均匀的。 晶粒越细强度越高、塑性越好的原因: 强度:由多晶体的塑性变形过程可知,多数晶粒的塑性变形是由先塑性变形晶 粒中的位错*面塞积群引起的应力集中于外加载荷相叠加而引起的。由位错运 动理论可以得知,位错塞积群在*Σ挠α杏胛淮硎坑泄兀淮 数目越多,造成的应力集中越大,而位错数目与位错源到*锏木嗬氤烧取 所以晶粒越小,位错源到*铮ňЫ纾┑木嗬朐蕉蹋淮硎吭缴伲斐傻 应力集中越小,此时如果要是相邻晶粒发生塑性变形,则需要较大的外加载荷, 也就是抵抗塑性变形的能力月强,强度越高。 塑性:由多晶体的塑性变形过程可知,多晶体的塑性变形具有不均匀性。晶粒 越细,各晶粒间或晶粒内部与晶界处的应变相差越小,变形较均匀,相对来说 因不均匀变形产生应力集中引起开裂的机率较小,这就有可能在断裂前承受较 大的塑性变形量,可以得到较高的伸长率和断面收缩率。 韧性:由于细晶粒的变形较均匀,不易产生应力集中裂纹,而且晶粒越细晶界 面积越大,对裂纹扩展的阻力越大,因此在断裂过程中可以吸收更多的能量, 表现出较高的韧性。




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