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最新整理钻探安全技术操作规程.docx

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最新整理钻探安全技术操作规程 第一节 总 则第 1 条 为了保证钻探工程的质量,实现优质、 高速、低耗、安全生产,特制定本规程。第 2 条 凡井下钻探作业必须遵守本规 程。在施工有特殊用途的钻孔(如探放水、抽放瓦斯、灌浆孔和其它工程孔)时, 应根据工程性质、特点和不同技术要求,在施工设计中做补充规定。地面钻探亦 应遵守本规程,同时遵照部颁布的煤田地质钻探技术操作规程进行作业。第 3 条 凡新参加钻探工作的人员,要首先.学*煤矿安全规程有关规定和钻探工作 基本知识。第 4 条 钻场工作人员必须执行煤矿安全规程有关规定。衣着要整齐, 配带好安全帽、矿灯,裤腿装入胶靴筒内。钻场内要有足够的照明,通风要良好, 防止瓦斯积存。每班开工前要检查瓦斯情况,浓度超限时必须停止作业,进行处 理。第二节 钻探设备的安装、拆卸与搬运(一)钻窝的修建:第 5 条 钻窝修建 前 地质、钻探人员共同到现场察看施工地点的供电、水源、通风、运输条件等 情况。第 6 条 根据钻孔设计(深度、倾角、方向)、使用钻机类型和观场施工条 件,确定钻窝的规格,交付施工。钻窝规格需根据钻孔倾角和使用钻机类型确定。 表 1 数字为钻窝最小尺寸。下探孔钻窝,*巷以上部分一般为下宽 l.8 米见方、 上 宽 1.2 米 见 方 的 梯 形 体 ( 图 1) 。 钻 窝 规 格 示 意 图 钻 窝 规 格 (m) 表 1 项目钻机倾角<xxxxm 钻机 300m 钻机 500~100m 钻 机 长 宽 高 长 宽 高 长 宽 高 0° ~ 25°5.02.02.07.02.12.1 26° ~ 50°5.02.03.07.02.13.0 5l°~90°5.02.03.57.02.17.0122.413 注:宽 系指巷道上棚梁长度。第 7 条 在验收钻窝时,除详细检查场地规格尺寸、支护 情况外,还要检查水源池、沉淀池(容积不小于 0.5m3)、循环槽(宽 250mm、深 200mm、坡度 1/100~1/200)的施工情况是否合乎要求。检查去作业地点的通道是 否畅通。属探放水钻孔还要检查避灾路线设置情况。第 8 条 钻窝必须插严背实, 支;护牢固,没有漏粉、掉块等现象。第 9 条 下探孔孔深超过 xxxx 米必须用 工字钢做天车梁。天车梁窝深度每边不得小于 300mm,梁窝底面与天车梁接触部 分用水泥抹*,用木楔或水泥将天车梁固定牢靠。第 10 条 座式天车必须设有 安全挡板。吊式天车必须安保险绳。(二)设备的安装:第 11 条 场*秸⒌ 实,机台木放*。钻机、水泵、电机安装周正、稳固。皮带轮相互*行,皮带与 皮带轮轴垂直,各部件螺丝加垫拧紧。第 12 条 钻机立轴中心与孔位中心、提 引器着力点成一直线。第 13 条 安全设施如防护罩、皮带栏杆、工作台安全栏 杆等要固定好。地板厚度不应小于 50mm,工作台板厚度 60 一 75mm。木板要无节、 不腐朽。第 14 条 按装的设备用木柱支掌牢固,以免钻机移动。远方操作按钮 固定在离前车方便的地方。第 15 条 启动开关放在干燥处,电缆吊挂整齐,专 用工具和管材摆放好,钻场保持整洁。 (三)设备的拆卸与运输:第 16 条 拆 卸钻机必须按设备部件结构顺序进行,禁止用大锤直接猛击,或盲目乱拆。第 l7 条 在拆卸机器时,将易丢失或易损坏的小零件、仪表、油管、键等妥善保 管。油眼堵严,各部螺丝放回原处拧紧,防止丢失。第 13 条 用矿车运送设备 时先装重件,后装轻件,车内用木板依好,防止损坏机件。第 19 条 用叉子车 运送管材时,要装入 l~2 根超过管材长度的木柱,与管材一起捆牢。装卸车时 要轻放,保护管材和丝扣。第 20 条 *巷用人推车运送机件或管材时,每车不 少于 2 人,前后车的距离不少于 l0 米。不准溜放车辆,防止发生事故。第 21 条 在斜巷运送机件时,先将上口清理好,下口要设人警戒,所有参加运输人员 要熟悉行车信号。第 22 条 使用绞车运送机件时,要遵守操作规定。开车前要 检查绞车运转情况,闸带是否灵活可靠。第 23 条 开车时必须精神集中,注意 绞车运行情况,发现有阻力时立即停车,进行处理,不准强拉。第 24 条 在运 送钻机设备时,机件不准突出矿车和小船边缘或超高,并捆绑牢固,防止在中途 卡住、掉下。第 25 条 在斜巷中间装卸设备时,要注意安全。必要时在下方打 上临时支柱,防止重件掉下发生事故。第 26 条 在斜巷用人力运输设备时必须 用绳子拴牢,绳子的一端要固定在上眼口稳固的棚梁上。第三节 钻 进 (一)开钻前的准备工作:第 27 条 开钻前所有参加施工人员要熟悉钻探目的、 钻孔方向、倾角、深度、钻孔结构,开孔、终孔孔径、予计见煤深度、地层情况 及安全措施等。第 28 条 检查各种专用工具、消耗材料是否齐全,钻头、钻杆 是否足用。探水、探瓦斯孔要备有堵孔用的木塞、黄泥和一定数量的坑木等。第 29 条 检查机体各部注油情况和油压钻机油路是否完好,油箱中油量要按规定 加足。第 30 条 开动钻机、水泵进行试运转 5~10 分钟,检查运转稳固情况, 声音是否正常。第 3l 条 检查钻孔位置、倾角、方向是否符合设计要求。第 32 条 检查孔口管、注孔水泥等准备是否齐全。(二)硬质合金钻进:第 33 条 钻 头下入孔内之前应进行检查,不合格者不准使用。镶焊质量合格的钻头其内、外 小底出刃对称,*整,合金镶焊牢固:水口必须适宜。第 34 条 冲洗液量在不 冲坏孔壁和不影响岩心采取率的前提下适当加大。第 35 条 钻具下到距孔底 l 米应缓慢下放,提前开泵慢速扫孔,待到底正常钻进后再给予所需压力。第 36 条 根据不同岩层选用合金钻头钻进时,孔底压力和立轴 转数参照表 2、表 3。孔底压力参照表 表 2 岩石种类 所镶合金块数合金形状压力(kg/块)井底压力



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