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库存量管理作业细则

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库存量管理作业细则 □ 存量基准设定 第一条 预估月用量设(修) (一)用量稳定的材料由主管人员依据去年的*均月用量,并参酌今年营业的销售目标 与生产计划设定,若产销计划有重大变化(如开发或取消某一产品的生产,扩建增产计划等) (二)季节性与特殊性材料由生产管理人员于每年 3、6、9、12 月的 25 日以前,依前三 个月及去年同期各月份的耗用数量,并参考市场状况,拟订次季各月份的预计销售量,再 第二条 (一)请购点——采购作业期间 (二)采购作业期间的需求量—— (三)安全存量——采购作业期间的需求量乘以 25%(差异管理率)加上装船延误日数用 量(欧、美地区 15 天用量,日本与东南亚地区 7 天用量) 第三条 由采购人员依采购作业的各阶段所需日数设定,其作业流程及作业日数(公自订)经主 第四条 (一)考虑要项:采购作业期间的长短,最小包装量及最小交通量及仓储容量。 (二) 设定数量:外购材料的欧美地区每次请购三个月用量,亚洲地区为二个月用量,内购 材料则每次请购 25 第五条 生产管理人员将以上存量管理基准分别填入“存量基准设定表”(附表 13.1.5)呈总经 □ 请购作业 第六条 请购单提出时由物料管理单位,利用电脑(人工作业)查询在线量、库存量 □ 用料差异管理作业 第七条 (一)上旬(1~10 日)实际用量超出该旬设定量×%以上者(由公司自订) (二)中旬(1~20 日)实际用量超出该旬设定量×%以上者(由公司自订) (三)下旬(即全月)实际用量超出全月设定量×%以上者(由公司自订) 第八条 生产管理人员于每月 5 日前针对前月开立“用料差异反应表”(附表 13.1.6),查明差 异原因及拟订处理措施,研判是否修正“预估月量”,如需修订,应于反应表“拟修订月用 量”栏内修订,并经总经理核准后,送物料管理单位以便修改存量基准。库存查询及采取 第九条 物料管理人员接获核准修订月用量的“用料差异反应表”(附表 13.1.6)后应立即查询 “库存管理表”(附表 13.1.7),查询该等材料的在线量反进度,研判是否需要修改交货期。 第十条 物控人员研判需修改交货期时,应填具“交货期变更联络单”(附表 13.1.8)送请采购 单位采取措施,采购单位应将处理结果于“采购单位答复”栏内填妥,送回物控人员列入 □ 存量管理作业部门及其职责 第十一条 为材料存量管理作业中心,负责月使用量基准设(修)订,用料差异分析及采取措施。 第十二条 负责各项材料内、外购别的设(修)订,采购作业期限设(修)订及采购进度管理与异常 处理。 附表 13.1.2 定期 NO: 修订 填表: 年 月 日 名称 单 后三个 规格 月预算用量 材料预算暨存量基准明细表 * 预 存 请购 进货 安全 请购点 请购量 最高 均 月 周期 期间 存量 存量 材 料 (代号) 位 编 号 月 月 月月 用 量 日 需 日 需 数 可 数 可 数 可 数 可 用估管数用数用量用量用量用量用 量量制 数 数 日 日 日 日 方量 量 龄 数 数 数 式 经理: 主管: 经办: 附表 13.1.3 单位 常备材料控制表 变 预 存 请购 进货 安全 请 购 请 购 最高 日期 进 发 库存量 请 请购参 估 量 周期 期间 存量 点 量 存量 购 考量 更月 管 日需 日需 可 数可 数可 数可 数月日厂 出数可 数可 日用 制 数用 数用 用 用 用 用 量 用 未 量用 期量 方 数 式量 数日 日 日 日 量 数 量数 量数 量数 量 量量日 到 日 数量 数 存 量 管 制 基 准 附表 13.1.4 材料使用量差异分析月报表 年月日 材料 名称 编号 规格 单 最*三个月实际使 当月 差 用量 异 量 月 月 月 预算 位 用量 差 用料预 异 算部门 率 异常 原因 处理 对策 主管批 示 经理: 主管: 经办: 附表 13.1.5 存量基准设定表 材 品 单 采 去年*均 设定月用量 安全存量 请购点 设 最小 料名 购 月用量 定 包装 编规 区 号 定 位分 请 量及 购 货板 量量 合计 合计 天数 数量 天数 数量 用料设定部门主管:



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